정밀한 품질 관리를 위한 SCANTECH의 3D 스캐닝 솔루션

크레인은 중장비 산업에서 자재를 안전하고 효율적으로 운반하는 데 필수적인 장비입니다. 극한의 환경에서도 안정성을 유지해야 하므로 정밀한 설계는 물론, 체계적인 품질 검사가 뒷받침되어야 합니다. 하지만 크레인 부품은 일반적으로 크고 복잡한 형상을 지녀 기존의 수작업 중심 검사 방식으로는 한계가 있습니다.

중국의 한 대형 중장비 제조업체는 자동차 크레인부터 특수 소방차, 고소작업 플랫폼에 이르기까지 다양한 제품군을 생산하고 있습니다. 이들은 국제 품질 기준을 충족시키기 위해 제조 전 과정에서 기술 고도화를 추진하고 있으며, SCANTECH의 3D 스캐닝 시스템 도입을 통해 검사 프로세스를 혁신했습니다.

기존에는 수작업으로 길이, 직진도 등을 측정했지만, 이는 정확성에 한계가 있었고 검사 시간도 오래 걸렸습니다. 특히 부품의 형태가 복잡하고 크기가 클수록 측정은 더 어렵고 주관적인 편차가 생기기 쉬웠습니다.

3D 솔루션 | 종합 3D 디지털 솔루션 - SCANTECH

검사 대상: 텔레스코픽 붐 커버

검사 대상은 크레인의 주요 부품 중 하나인 텔레스코픽 붐 커버입니다. 이 부품은 0.7m에서 최대 14m의 길이에 무게는 4톤에 달할 정도로 크고 무겁습니다. 커버는 구조적으로 중요한 역할을 하기에 직진도, 대칭성, 처짐 등의 정밀 측정이 필수입니다. 하지만 무게와 부피로 인해 기존 방식은 매우 비효율적이었습니다.

새로운 검사 기준, TrackScan Sharp-S

SCANTECH의 TrackScan Sharp-S는 마커 없이 작동하는 광학식 3D 스캐너로, 대형 부품도 빠르고 정밀하게 측정할 수 있습니다. 이 장비는 25MP 해상도의 산업용 카메라, 엣지 컴퓨팅 프로세서, 최대 135m³ 측정 볼륨과 8.5m 트래킹 범위를 갖춰 복잡한 구조물도 신속히 캡처할 수 있습니다.

99개 레이저 라인을 기반으로 초당 486만의 데이터를 수집하며, 수작업 대비 검사 시간은 획기적으로 단축됩니다. 실제 현장에서는 평균 10분 이내에 전체 부품을 스캔하고, 실시간으로 3D 포인트 클라우드를 생성하여 직진도와 대칭성 등을 정밀 분석합니다.

스마트 품질 관리를 실현한 효과

무선 기반의 쉬운 축정: 복잡한 설치 과정 없이 어디서나 바로 측정 가능. 현장에서 유연한 작업 환경 제공

 

탁월한 정밀도: 최대 ±0.048mm의 공간 정확도로 정밀한 형상까지 정확히 측정 가능

 

신뢰할 수 있는 반복성: 수작업 의존도를 줄여 일관된 결과 확보

 

디지털 기반 품질 관리: 스캔된 3D 데이터를 MES 등 시스템과 연동해 검사 데이터의 분석, 관리, 추적이 용이

 

전수 검사 구현: 빠른 전면 스캔으로 샘플링이 아닌 전체 검사 가능. 불량률을 줄이고 제품 신뢰도 향상

결론: 디지털 전환으로 이어진 경쟁력 강화

이 제조업체는 TrackScan Sharp-S 도입 이후 검사 정확도와 속도, 품질 관리 체계를 획기적으로 개선했습니다. 디지털화된 품질 검사 덕분에 불량률은 낮아지고, 설계와 생산 간 피드백 루프도 짧아졌습니다.

 

SCANTECH의 3D 스캐닝 기술은 단순한 장비 이상의 가치를 제공합니다. 중장비, 건설, 제조 분야의 품질 경쟁력을 높이고, 스마트 팩토리로의 진화를 가속화하는 핵심 도구로 자리잡고 있습니다.

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